Sidotulla magneettilla tarkoitetaan komposiittikappaletta, joka on muodostettu sekoittamalla tiettyjen kestomagneettisten ominaisuuksien omaava magneettijauhe ja tietty määrä sideainetta tietyn muovausprosessin mukaisesti. Jos muovauksen aikana käytetään suuntautuvaa magneettikenttää, magneettijauheen helppo magnetoitumissuunta on samassa suunnassa magneetissa, joka on anisotrooppisesti sidottu magneetti, muuten se on isotrooppinen magneetti. Liimattuja magneetteja käytetään pääasiassa mikromoottoreiden, askelmoottoreiden, magneettisten tiivistysrenkaiden, erilaisten lelujen jne.
Liimattujen magneettien edut
Suunnittelun joustavuus
Liimattuja magneetteja voidaan helposti muovata monimutkaisiin muotoihin ja räätälöityihin malleihin, joita on vaikea tai mahdoton saavuttaa sintratuilla magneeteilla. Tämä mahdollistaa suuremman joustavuuden tuotesuunnittelussa.
Kustannustehokas tuotanto
Liimattujen magneettien valmistusprosessi, kuten ruiskupuristus tai puristusliitos, on yleensä kustannustehokkaampi, erityisesti suuria tuotantomääriä käytettäessä. Se on täydellinen massatuotantoon, koska se vaatii harvoin materiaalin leikkaamista.
Pienet magneettihäviöt
Sidosmagneeteilla on tyypillisesti pienemmät pyörrevirtahäviöt verrattuna sintrattuihin magneeteihin, mikä tekee niistä sopivia korkeataajuisiin sovelluksiin, kuten moottoreihin ja antureisiin.
Korroosionkestävyys
Liimatut magneetit valmistetaan usein materiaaleista, jotka ovat luonnostaan korroosionkestäviä, tai ne voidaan päällystää suojakerroksilla, mikä tekee niistä sopivia käytettäväksi ympäristöissä, joissa on kosteutta tai kemikaaleja.
Miksi valita meidät
Rikkaita kokemuksia
Vuonna 2001 perustettu kasvava T&K-tiimimme koostuu tällä hetkellä 20 teknisestä insinööristä, jotka ovat omistautuneet tarjoamaan asiakkaillemme ennakoivaa ja tulevaisuuteen suuntautuvaa tukea, joka johtaa tuotekehitystä ja innovaatioita palvellakseen paremmin nykyisiä markkinoita.
Täydelliset pätevyydet
Olemme erikoistuneet kestosintrattuihin neodyymi-ferrum-boori (NdFeB) magneetteihin, samarium-koboltti (SmCo) magneetteihin, alumiini-nikkeli-koboltti (AlNiCo) magneetteihin ja niihin liittyviin kokoonpanoihin, kaikki ISO9001- ja SGS-sertifioituja.
Vahva tuotantokyky
Vuosituotantomme sisältää 800 tonnia NdFeB-magneetteja ja 6000 tonnia ferriittimagneetteja sekä Alnico-, SmCo- ja muovikumimagneetteja.
Myynnin jälkeiset palvelut
Tarjoamme kattavaa myynnin jälkeistä tukea, mukaan lukien vianetsintä, korjauspalvelut ja asiakastuen, mikä takaa tyytyväisyyden myös oston jälkeen.
Liimattujen magneettien tyypit
Liimattu ferriittimagneetti
Sidotut ferriittimagneetit, jotka tunnetaan myös nimellä keraamiset magneetit, on valmistettu rautaoksidin ja barium- tai strontiumkarbonaatin yhdistelmästä, johon on sekoitettu polymeerisideainetta. Nämä magneetit valmistetaan muovausprosessilla, joka mahdollistaa monimutkaiset muodot ja koot, tarjoten kustannustehokkaan ja monipuolisen ratkaisun erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Ne tunnetaan kohtuullisesta magneettisesta lujuudestaan, erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja lämpöstabiilisuudestaan.
Liimattu NdFeB-magneetti
Sidostetut NdFeB-magneetit ovat harvinaisten maametallien luokka, joka on valmistettu yhdistämällä NdFeB-jauhe polymeerisideaineeseen, jolloin tuloksena on komposiittimateriaali, jossa yhdistyvät NdFeB:n magneettiset ominaisuudet eri muotojen ja kokojen monipuolisuuteen. Nämä magneetit tarjoavat useita etuja, joten ne sopivat erilaisiin sovelluksiin useilla aloilla.
Liimattu SmCo-magneetti
Sidotut SmCo-magneetit koostuvat hienoksi jauhetusta SmCo-magneettisesta materiaalista, joka on sekoitettu polymeerisideaineeseen, kuten epoksiin tai nyloniin. SmCo-jauhe sisältää tyypillisesti samariumia, kobolttia ja muita alkuaineita, kuten rautaa ja kuparia magneettisten ominaisuuksien parantamiseksi. Tämä sekoitus johtaa magneeteihin, joilla on erinomainen lämpöstabiilisuus ja kestävyys demagnetisaatiota vastaan.
Pintamagnetismi
Sintrattujen magneettien pinnalla on voimakas magneettinen veto, koska ne ovat tiheitä ja kompakteja. Tämä tekee niistä ihanteellisia korkean suorituskyvyn käyttöön, kuten sähkömoottoreihin ja MRI-laitteisiin, joissa tarvitaan vahvoja ja vakaita magneetteja. Ne on usein suunniteltu toimimaan parhaiten tietyissä suunnissa, mikä parantaa niiden suorituskykyä näissä suunnissa.
Sidotuilla magneeteilla on heikompi pintamagnetismi, koska ne sisältävät polymeerisideainetta, mikä tekee niistä vähemmän tiheitä. Niitä voidaan kuitenkin helposti muotoilla ja ne ovat halvempia valmistaa. Niillä voi olla tasainen magneettinen voimakkuus tai haluttu suunta, joten ne sopivat esimerkiksi kulutuselektroniikkaan, pieniin moottoreihin ja antureisiin, joissa muodon joustavuus ja kohtalainen magneettinen voimakkuus ovat tärkeitä.
Materiaalin koostumus ja ominaisuudet
Sintratut magneetit on valmistettu tiivistetyistä ja kuumennetuista magneettijauheista, jolloin tuloksena on tiheä ja kestävä rakenne. Ne koostuvat pääasiassa materiaaleista, kuten NdFeB (neodyymi-rauta-boori) ja SmCo (samarium-koboltti), jotka tunnetaan korkeasta magneettisesta lujuudestaan ja lämpöstabiilisuudestaan.
Sitä vastoin sidotut magneetit koostuvat magneettijauheesta, johon on sekoitettu sideainetta, kuten polymeeriä tai hartsia. Tämä mahdollistaa muodon ja koon joustavuuden, mutta johtaa pienempään tiheyteen ja magneettiseen lujuuteen verrattuna sintrattuihin magneeteihin.
Valmistusprosessit
Sintrattujen magneettien valmistusprosessiin kuuluu jauhemetallurgia, jossa magneettinen jauhe tiivistetään korkeassa paineessa ja sintrataan sitten korkeissa lämpötiloissa. Tämä prosessi johtaa tiiviisti pakattuun magneetiin, jolla on korkeammat magneettiset ominaisuudet.
Toisaalta sidottuja magneetteja valmistetaan sekoittamalla magneettinen jauhe sideaineen kanssa ja muovaamalla seos ruisku- tai puristusmuovaustekniikoilla. Tämä prosessi on yksinkertaisempi ja kustannustehokkaampi, mikä mahdollistaa monimutkaisen muotoisten magneettien valmistamisen ilman lisäkäsittelyjä.
Fyysiset ominaisuudet
Sintratuilla magneeteilla on korkea lujuus tiheän rakenteensa ansiosta, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa tarvitaan voimakkaita magneettikenttiä. Ne ovat kuitenkin hauraita ja voivat rikkoutua helposti, jos niitä ei käsitellä huolellisesti. Ne tarvitsevat myös suojapinnoitteita korroosion estämiseksi.
Sidotut magneetit ovat tässä tapauksessa joustavampia ja kestävämpiä niiden koostumuksen sideaineen ansiosta. Tämä helpottaa niiden muovausta tarkkoihin muotoihin ja kokoihin, ja niiden luontainen korroosionkestävyys vähentää lisäpinnoitteiden tarvetta.
Liimattujen magneettien koostumus
Sidottujen magneettien ymmärtämiseksi tarkemmin on välttämätöntä tarkastella niiden rakennetta. Nämä magneetit ovat kahden avainkomponentin liitto: magneettijauheet ja sidemateriaalit.
Magneettiset jauheet
Sidottujen magneettien valmistuksessa käytetyt magneettiset hiukkaset ovat kriittisiä niiden toiminnalle. Nämä jauheet voidaan valmistaa eri materiaaleista, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet: Nämä jauheet voidaan valmistaa useista materiaaleista, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet:
Ferriitti:Ferriittijauheet tunnetaan myös keraamisina magneeteina, ja ne ovat suhteellisen halvempia, mutta samalla niiden etuna on, että niitä ei ole helppo demagnetoida.
Neodyymi-rauta-boori (NdFeB):Joillakin harvinaisten maametallien magneeteilla on magneettinen kiinteä voima ja ne ovat ihanteellisia suuritehoisiin käyttötarkoituksiin.
Samarium-koboltti (SmCo):Harvinaisille maametallimateriaaleille on enemmän vaihtoehtoja, ja SmCo-jauheilla on lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys.
Alnico:Alnico-jauheita (alumiini-nikkeli-koboltti) käytetään erityissovelluksissa, joissa korkea lämpötila on yleinen ominaisuus.
Sidontamateriaalit
Sideaine on väline magneettisten hiukkasten yhdistämiseen, jolloin sidotut magneetit saavat ominaisuutensa. Yleisiä sidontamateriaaleja ovat:
Kestomuovit:Jotkut materiaalit sisältävät nailonin, polyamidin ja polyfenyleenisulfidin (PPS), jotka tarjoavat paremman muovattavuuden mekaanisen lujuuden lisäksi.
Lämpöpatterit:Epoksihartseilla on hyvä lämmönkestävyys ja kutistumis- tai turpoamisaste, ja tämä ominaisuus tekee niistä sopivia autojen sähköliittimien valmistukseen.
Elastomeerit:Käytetään materiaaleja, joilla on kumin ominaisuudet, kuten nitriilikumi, ja ne ovat joustavia ja iskunkestäjiä.
Mitkä ovat liimattujen magneettien 4 tuotantoprosessia?
Puristusmuovaus
Puristusmuovausta käytetään laajalti sidottujen magneettien valmistukseen, ja se on yksi yksinkertaisimmista prosesseista. Näin se toimii: Magneettinen jauhe lisätään ja sisällytetään lämpökovettuvaan sideaineeseen, yleensä epoksihartsiin. Kahden esineen muovaus tehdään asettamalla seos muottipesään. Tämä johtaa sideaineen kovettumiseen ja kiinteytymiseen sekä lämmön ja paineen kohdistamiseen tässä vaiheessa. Lopputuote on siten korkean koostumuksen magneetti, jolla on hyvä mittastabiilisuus.
Ruiskuvalu
Ruiskupuristus on edullinen sidottujen magneettien suuren volyymin valmistukseen: Ruiskupuristus on edullinen sidottujen magneettien suuren volyymin valmistukseen: Magneettijauhe on yhdistetty termoplastiseen perusmateriaaliin. Seoksen komponentit sulatetaan ja kuumennetaan, kunnes ne saavuttavat nestemäisen koostumuksen. Sula materiaali pakotetaan sitten muottionteloon valtavan paineen avulla. Sen jälkeen muotti jäähdytetään; tämä prosessi myös vahvistaa magneettia.
Ekstruusio
Ekstruusiota käytetään pitkien, jatkuvien muotojen luomiseen: Ekstruusiota käytetään pitkien, jatkuvien muotojen luomiseen: Magneettinen jauhe ja termoplastinen sideaine yhdistetään, kun niitä kuumennetaan yhdessä. Valmistettu seos puristetaan valmistetun osan poikkipinta-alaltaan vaaditun suulakkeen läpi. Ekstrudoitu materiaali jäähdytetään ja leikataan sitten haluttuun pituuteen.
Kalanterointi
Kalanterointia käytetään ohuiden, taipuisten magneettilevyjen valmistukseen: Magneettijauhe ja elastomeerisideaine yhdistetään. Sen jälkeen se rullataan telojen välissä, jotta saadaan ohut kerros seosta lastujen valmistamiseksi. Arkki on otettava ja saatava magneettiseksi ennen kuin se leikataan haluttuun kokoon.
Liimattujen magneettien käyttö
Kuljetusteollisuus
Kuljetusalalla optimaalisesti suunniteltu moottori, jossa on isotrooppisesti sidottu magneetit, auttaa vähentämään moottorin painoa ja tilavuutta 50–60 %. Siksi liimattujen magneettien käytön lisääntymisen autoteollisuudessa niiden keveyden vuoksi odotetaan ohjaavan maailmanlaajuisia sidosmagneettimarkkinoita ennustejaksolla.
Sähkölaitteet
Liimatulla magneetilla on tärkeä rooli erilaisissa jokapäiväisessä elämässä välttämättömissä sähkölaitteissa. Niitä käytetään erilaisissa elektronisissa tuotteissa, kuten kiintolevyissä, skannereissa, DVD- ja CD-ajureissa ja matkapuhelimissa. Liimattuja magneetteja käytetään myös äänilaitteissa, kuten kaiuttimissa, kuulokkeissa ja mikrofoneissa.
Lääketieteelliset laitteet
Sidotut magneetit ovat välttämättömiä lääketieteellisissä laitteissa, kuten MRI-laitteissa, kuulokojeissa ja pienissä tarkkuusmoottoreissa, joita käytetään diagnostisissa laitteissa. Niiden vakaus ja kyky räätälöidä tiettyihin sovelluksiin tekevät niistä arvokkaita lääketieteen alalla.
Ilmailuteollisuus
Ilmailusovelluksissa sidottuja magneetteja käytetään gyroskoopeissa, toimilaitteissa ja antureissa. Niiden korkea lujuus-painosuhde ja lämpötilanvaihtelujen kestävyys tekevät niistä sopivia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.
Kuinka säilyttää liimattuja magneetteja oikein
Kosteus ja lämpötila
Liimattuja magneetteja tulee säilyttää kuivassa ympäristössä, jossa on alhainen kosteus korroosion estämiseksi. Ihannetapauksessa ne tulisi säilyttää huoneenlämmössä, koska äärimmäiset lämpötilat voivat vaikuttaa niiden magneettisiin ominaisuuksiin. Etenkin korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa demagnetisoitumista.
Korroosionesto
Vaikka monet sidotut magneetit on päällystetty suojakerroksilla (kuten nikkelillä, sinkillä tai epoksilla), ne ovat silti herkkiä ruosteelle, jos ne altistuvat kosteudelle. Silikageelipakkausten käyttäminen säilytysastioissa voi auttaa hallitsemaan kosteustasoa ja suojaamaan liimattuja magneetteja korroosiolta.
Varastointimenetelmät
Käytä ei-magneettisia säiliöitä liimattujen magneettien säilyttämiseen. Muovi- tai puiset laatikot ovat ihanteellisia, koska ne eivät häiritse magneettikenttiä. Pienemmillä sidottuilla magneeteilla säiliön sisällä olevat yksittäiset lokerot voivat estää niitä vetämästä toisiaan puoleensa.
Välikkeiden ja vartioiden käyttö
Välikkeet ovat materiaaleja, jotka on sijoitettu magneettien väliin pitämään ne erillään, mikä vähentää vahingossa tapahtuvien törmäysten riskiä. Usein pehmeästä raudasta valmistettuja pidikkeitä käytetään sidottujen magneettien napojen silloittamiseen, mikä vähentää ulkoista magneettikenttää ja tekee sidottuista magneeteista turvallisempia käsitellä.
Organisaatiovinkkejä
Säilytysastioiden merkitseminen sidotun magneetin koon, muodon ja lujuuden mukaan voi auttaa järjestämään ja paikantamaan nopeasti tarvittavat magneetit. Lisäksi varastolokin pitäminen voi auttaa seuraamaan sidotun magneettikokoelmasi käyttöä ja varastointia.
Turvallisuusvinkkejä
Älä säilytä liimattuja magneetteja sähkölaitteiden lähellä. Magneetit synnyttävät kauaskantoisen vahvan magneettikentän, joka voi vahingoittaa tietokonettasi, kannettavaa tietokonetta, kaiuttimia ja muita tallennuslaitteita (esim. HDD).
Magneettikenttä vahingoittaa myös luotto- ja EC-korttien magneettinauhaa ja tekee siitä lukukelvottoman. Varmista siksi, että sidottuja magneetteja säilytetään erillään herkistä pankkikorteista.
Säilytä liimattuja magneetteja, jotta sydämentahdistinta käyttävät ihmiset eivät pääse liian lähelle. Magneetit voivat häiritä näiden laitteiden toimintaa.
Kun valitset säilytyspaikkaa, ota huomioon liimattujen magneettien lämmönkestävyys. Useimmat sidotut magneetit menettävät pysyvästi osan tarttumisvoimastaan yli 80 asteen lämpötiloissa.
UKK
Yhtenä ammattimaisimmista liimattujen magneettien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit vapaasti ostaa liimattuja magneetteja myyntiin täältä tehtaaltamme.