Yksi pyöreän magneettiverkon tärkeimmistä eduista on sen ylivoimainen magneettinen lujuus ja kyky vangita kaikenkokoisia rautametallihiukkasia isoista kappaleista, kuten ruuveista ja pulteista, hienoihin hiukkasiin, kuten rautalastuihin ja pölyyn. Verkon suunnittelu varmistaa, että sen läpi virtaavat materiaalit kulkevat lähelle magneetteja, mikä maksimoi todennäköisyyden, että epäpuhtaudet jäävät kiinni.
Pyöreät magneettiritilät on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee niistä kestäviä, korroosionkestäviä ja helppoja puhdistaa. Tämän kestävyyden ansiosta ristikko toimii hyvin sekä kuivissa että märissä työstöympäristöissä, mikä tekee siitä sopivan teollisuudelle, jolla on vaativat hygieniastandardit. Pyöreä muoto tekee näistä ritiloista erityisen hyödyllisiä asennettaessa pyöreisiin suppiloihin, kanaviin, kouruihin tai putkiin, mikä tarjoaa paremman peiton ja saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin.

Erittely | Koko (mm) | Tankojen lukumäärä | |
D | H | ||
MGR100 | 100 | 40 | 2 |
MGR150 | 150 | 40 | 3 |
MGR200 | 200 | 40 | 4 |
MGR250 | 250 | 40 | 5 |
MGR300 | 300 | 40 | 6 |
MGR350 | 350 | 40 | 7 |
MGR400 | 400 | 40 | 8 |
MGR450 | 450 | 40 | 9 |
MGR500 | 500 | 40 | 10 |
FAQ
1. Mitä ovat mukautetut magneettiarinaerottimet ja miten ne toimivat?
Mukautetut magneettiset arinaerottimet ovat magneettierotustyökaluja, jotka on suunniteltu sieppaamaan ja poistamaan rautametalliepäpuhtaudet kuivista tai märistä irtotavaramateriaaleista. Nämä erottimet räätälöidään asiakkaan tuotantoprosessin vaatimiin erityisiin sovelluksiin ja mittoihin. Ne koostuvat sarjasta magneettisauvoja tai sauvoja, jotka on järjestetty ruudukkokuvioon ja jotka luovat vahvan magneettikentän. Kun materiaalit kulkevat arinan läpi tai yli, rautapitoiset epäpuhtaudet houkuttelevat magneettisauvoja ja suodattavat ne tehokkaasti pois materiaalivirrasta.
2. Mitä etuja mukautettujen magneettiarinaerottimien käytöstä on?
Mukautetut magneettiset arinaerottimet tarjoavat useita keskeisiä etuja:
Räätälöity istuvuus: Koska ne on suunniteltu mittatilaustyönä, ne voidaan rakentaa sopimaan tiettyihin mittoihin, tuotantolinjoihin tai prosessointilaitteisiin, mikä varmistaa saumattoman integroinnin.
Maksimaalinen tehokkuus: Räätälöinti mahdollistaa optimoidun magneettisen vahvuuden ja ruudukon suunnittelun, mikä parantaa erottimen kykyä siepata jopa pienimmät metallihiukkaset.
Tuotteen suojaus: Nämä erottimet auttavat varmistamaan tuotteen puhtauden poistamalla haitalliset rautapitoiset epäpuhtaudet ja suojaavat siten jatkokäsittelylaitteita vaurioilta.
Kestävyys: Räätälöidyt yksiköt valmistetaan usein korkealaatuisista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, joten ne sopivat erilaisiin teollisuusympäristöihin ja ovat helppoja huoltaa.
3. Millä aloilla räätälöityjä magneettiarinaerottimia käytetään yleisesti?
Räätälöityjä magneettisia arinaerottimia käytetään laajalti kaikilla aloilla, joilla saastumisen hallinta on kriittistä. Keskeisiä toimialoja ovat:
Elintarvikkeiden käsittely: Varmistaa hygienia- ja turvallisuusstandardien noudattamisen poistamalla metalliset epäpuhtaudet elintarvikkeiden ainesosista ja lopputuotteista.
Farmaseuttiset tuotteet: Estää metallikontaminaation lääkkeiden valmistuksessa ja varmistaa tuotteen eheyden.
Muovit ja kemikaalit: Suojaa koneita metallihiukkasten aiheuttamilta vaurioilta ja varmistaa raaka-aineiden puhtauden.
Keramiikka: varmistaa, että hienot rautahiukkaset eivät vaikuta keraamisten tuotteiden laatuun.
Kierrätys: Auttaa erottamaan metalliepäpuhtaudet ei-metallimateriaaleista kierrätysprosesseissa.
4. Mitä minun tulee ottaa huomioon tilattaessa räätälöityä magneettiarinaerotinta?
Kun tilaat mukautetun magneettisen arinan erottimen, ota huomioon seuraavat seikat:
Sovellusvaatimukset: Määritä prosessoitavien materiaalien tyyppi (jauheet, nesteet, rakeet) ja kontaminaatioriskin taso sopivan magneettisen lujuuden ja hilan suunnittelun valitsemiseksi.
Asennusmitat: Varmista, että erotin on mukautettu sopimaan olemassa oleviin laitteisiin (suppilot, kourut, kanavat) tai tuotantolinjaan.
Käyttöolosuhteet: Ota huomioon tekijät, kuten lämpötila, kosteus ja korroosiopotentiaali, jotka voivat vaikuttaa magneettien suorituskykyyn ja rakennusmateriaaliin.
Puhdistusmenetelmä: Toimialasi huoltotarpeista riippuen voit valita helposti puhdistettavan version vähentääksesi seisokkeja puhdistuksen aikana.
5. Kuinka ylläpitän mukautettua magneettiarinaerotinta pitkän aikavälin suorituskyvyn varmistamiseksi?
Mukautetun magneettisen arinaerottimen ylläpito on avain sen pitkän aikavälin tehokkuuteen. Sen ylläpitäminen:
Säännöllinen puhdistus: Magneetteihin kerääntyvät rautapitoiset hiukkaset tulee poistaa säännöllisesti, erityisesti erittäin saastuneissa ympäristöissä. Joissakin erottimissa on helppo puhdistaa mekanismeja tämän prosessin yksinkertaistamiseksi.
Säännölliset tarkastukset: Tarkasta säännöllisin väliajoin magneeteissa kulumisen merkkejä, kuten magneettisen voiman menetystä tai tankojen vaurioita.
Tarkista oikea asennus: Varmista, että erotin on kiinnitetty ja asetettu oikein, jotta materiaalivirtaus ja epäpuhtaudet saadaan talteen optimaalisesti.
Tarkkaile suorituskykyä: Jos huomaat tuotteessasi suorituskyvyn heikkenemisen tai lisääntyneen metallikontaminaation, saattaa olla aika tarkistaa magneettien vahvuus tai ajoittaa vaihto.
Nämä kysymykset ja vastaukset auttavat käyttäjiä ymmärtämään räätälöityjen magneettisten arinaerottimien tarkoituksen, edut ja huollon heidän erityisiin teollisiin tarpeisiinsa.
Suositut Tagit: pyöreä magneettiverkko, Kiina pyöreän magneettiverkon valmistajat, toimittajat, tehdas